龍巖出現(xiàn)混凝土強度不足，是什么原因造成的
出現(xiàn)混凝土強度不足，是什么原因造成的
混凝土原材料產(chǎn)品的質量問題。
由于混凝土出廠質量差，混凝土生產(chǎn)時強度等級不合格，貯藏不當，結塊等活性差，強度不足的石材(砂、石)質量差，碎石多，多孔結構綏石、輝綠巖、含澎漲粘土的玄武巖等制成的礫石，在濕區(qū)的交替和凍融循環(huán)效應下，容積可靠性差，混凝土強度下降，混凝土強度下降的石材(特別是砂)有機化學殘渣含水量高，對混凝土凝固造成不良影響，混凝土強度下降的硫化物和硫酸鹽含水量高，容積膨脹，硬化混凝土裂縫和強度下降。
混合水質量無關緊要，混合混凝土應用有機化學殘渣含水量高的沼澤間水、帶腐殖酸或其他酸、鹽(非常硫酸鹽)的廢水和化學廢水，混凝土物理物理性能下降的外加劑質量差，現(xiàn)階段一些小型加工廠生產(chǎn)的外加劑質量無關的情況非常廣泛，外加劑混凝土強度不足，混凝土不凝固的安全事故也不斷發(fā)生。
混凝土配比問題。
混凝土由凝膠物質、水、骨料(石、砂)構成。但是，這些成分的配合比直接決定混凝土的強度。如果配合不當，會引起強度不足的安全事故。這個要素在建筑工程中，通常主要表現(xiàn)在多個層面
混凝土配比是根據(jù)工程項目特點、工程施工標準和原材料情況，從施工現(xiàn)場向實驗室申請試配后明確的。然而，許多施工現(xiàn)場無視這一特定條件，只根據(jù)混凝土強度等級的指標值隨意配比，導致許多強度不足和安全事故。澆筑時隨意放水，擴大混凝土的水灰比和坍塌度，導致強度不足和安全事故；混凝土中混凝土用量不足，強度稍低；
測量檢定專用工具破舊或維修管理方法不太好，精度不過關；添加劑使用不當，盲目跟風混合添加劑，導致混凝土達不到預期強度。
混凝土施工土施工技術存在的問題。
攪拌機進料順序混亂，攪拌時間過短，攪拌物不均勻，在危害強度的運輸中發(fā)現(xiàn)混凝土分離，但沒有采取措施(如再攪拌等)，運輸工具的模具等危害強度的混凝土澆筑時混凝土已經(jīng)凝結的現(xiàn)澆混凝土前混凝土分離等，混凝土強度不足
混凝土試塊管理方法不當。
試件完成后未按規(guī)定進行維護，導致試件強度略低；試件變形不能立即修理或更換；試件規(guī)格與砂石粒度不符，試件碎石過少，試件未用相對機器振實等。
